Kemajuan penelitian pelapis untuk pengecoran besi ulet epc

Besi cor nodular, sebagai jenis bahan besi cor kekuatan tinggi dengan sifat yang dekat dengan baja, memiliki keunggulan biaya produksi yang rendah, keuletan yang baik, kekuatan lelah dan ketahanan aus yang sangat baik, dan sifat mekanik yang sangat baik.  Ini banyak digunakan di tempat tidur mesin, katup, poros engkol, piston, silinder dan bagian lain dari mesin mobil.  Pengecoran cetakan yang hilang teknologi adalah jenis teknologi tanpa permukaan perpisahan,  Metode pembentukan jaring dekat dari pengecoran presisi kompleks tanpa pasir banyak digunakan dalam produksi baja tuang, besi tuang, paduan aluminium dan bagian paduan magnesium.  Besi ulet mode hilang, terbuat dari  Karena kandungan karbonnya yang tinggi, ekspansi grafitisasi dan karakteristik lain selama pemadatan, kerutan permukaan casting, rongga penyusutan dan porositas, karbon hitam dan cacat lainnya sering disebabkan oleh kinerja pelapisan yang buruk.  Hasil dari,  Meningkatkan sifat pelapisan epc adalah tautan penting untuk memastikan hasil pengecoran.  

Dalam produksi epc, kualitas pelapisan sangat penting untuk kualitas casting.  Lapisan Epc harus memiliki permeabilitas, kekuatan, sintering, dan sifat mengelupas yang baik  Seperti kinerja.  Saat ini, penelitian umumnya dilakukan pada sifat kerja pelapis, mekanisme interaksi antara pelapis dan produk dekomposisi EPS, pengaruh pelapisan terhadap kualitas pengecoran dan pelapisan komposit permukaan.  Penelitian, dalam perbaikan komposisi coating, rasio aditif kinerja coating, proses persiapan coating.  Dari produksi dan penggunaan lapisan epc, produksi lapisan harus distandarisasi  Proses persiapan, hasil pengecoran tinggi;  Pasar pelapisan pengecoran cetakan yang hilang kacau, formula pelapisnya rumit dan mahal, proses persiapannya rumit, dan bahkan komposisi formulanya salah.  Ini tidak hanya mempengaruhi hasil pengecoran epc, tetapi juga menghambat perkembangan teknologi EPC dan industri pelapisan.  

1 Persyaratan pelapisan besi ulet dalam pengecoran epc  

Temperatur pengecoran besi cor nodular biasanya 1380 ~ 1480℃, sedikit lebih rendah dari pada baja tuang. Kepadatan besi cor nodular adalah 7.3g/cm3, jauh lebih tinggi dari magnesium dan paduan aluminium, sehingga cairan besi cor nodular  Pengaruh panas dan gaya pada lapisan selama pengisian lebih signifikan daripada magnesium dan paduan aluminium.  Dalam proses besi ulet epc, pelapisan bekerja karena proses tekanan negatif vakum  Di bawah keadaan, di satu sisi, sisi dalam lapisan perlu menahan tekanan dinamis dan tekanan statis dari cairan besi ulet suhu tinggi, dan perbedaan tekanan dalam dan luar lapisan besar, dan lapisannya mudah ketika kekuatan suhu tinggi tidak mencukupi  Menyebabkan permukaan casting melorot atau bahkan deformasi casting.  Besi cor nodular dicirikan oleh suhu pengecoran yang tinggi dan dekomposisi EPS yang cepat. Produk gas menyumbang sebagian besar produk dekomposisi, termasuk sejumlah kecil cairan  Produk negara dan padatan.  Produk dekomposisi dihasilkan dalam jumlah besar dan mengisi seluruh rongga lapisan, untuk menghindari kegagalan produk dekomposisi melepaskan lapisan, menghasilkan pori-pori dan kerutan besi yang ulet.  Pelapisan harus memiliki permeabilitas udara yang baik untuk terjadinya cacat seperti kulit dan endapan karbon.  Indeks kinerja lapisan harus dikontrol dalam kisaran yang wajar dalam mempengaruhi kekuatan dan permeabilitas lapisan.  Sifat refraktori, sifat sinter, bentuk agregat dan ukuran partikel memiliki pengaruh langsung terhadap kekuatan dan permeabilitas lapisan epc.  Dalam proses persiapan pelapisan, tulang tahan api  Pemilihan bahan sangat penting.  

2 Formulasi dan proses pelapisan besi ulet untuk epc  

Agregat tahan api adalah komponen utama pelapis. Kinerja pelapisan erat kaitannya dengan sifat fisik dan kimia agregat tahan api.  Penggunaan suspensi mencegah agregat tahan api dalam cat  Sedimentasi, sehingga lapisan memiliki tiksotropi yang baik.  Selama proses penuangan, pelapisan perlu mengalami efek termal yang kuat, dan penggunaan senyawa pengikat yang berbeda memastikan persiapan pelapisan  Lapisan memiliki kemampuan untuk mempertahankan kekuatan pada berbagai suhu.  Pelapisan dari bahan baku hingga pembentukan pelapis untuk mempersiapkan, melapisi dan mengeringkan tiga proses utama.  Lapisan berkualitas tinggi  Bahan selain kinerja yang baik, kinerja teknologinya juga sangat penting, persiapan pelapisan, proses proses pelapisan harus sederhana, pengoperasian yang mudah, permukaan pelapisan halus, tidak ada lubang jarum, retak dan sebagainya.  

3 Sifat pelapis dari pengecoran besi ulet epc  

3.1 Kekuatan lapisan  

Sebagai lapisan pelapis tahan api pada permukaan bentuk, lapisan mode lenyap dengan kekuatan tinggi tidak hanya dapat meningkatkan kekuatan dan kekakuan bentuk, tetapi juga dapat digunakan sebagai cairan dan cetakan logam.  Penghalang efektif antara pasir memastikan bahwa lapisan dapat menahan tekanan dinamis dan statis dan tekanan adsorpsi eksternal yang dibawa oleh proses pengisian cairan logam suhu tinggi, dan mengurangi pelekatan pasir mekanis dari pengecoran.  Jadi kekuatan pelapisan merupakan indeks penting untuk mengukur kinerja pelapisan.  

3.2 Studi tentang porositas dan permeabilitas pelapis  

Penuangan logam cair, penampilan EPS di bawah aksi dekomposisi gasifikasi suhu tinggi dengan cepat, dengan cairan logam ke depan, produk dekomposisi dari rongga melalui pelepasan lapisan, cairan logam  Pembuangan produk pengisian cetakan dan dekomposisi berada dalam keseimbangan dinamis.  Jika permeabilitas udara lapisan terlalu rendah, produk dekomposisi tidak dapat dikeluarkan dari rongga pada waktunya, yang akan menyebabkan pori-pori dan cacat deposisi karbon di bawah kulit casting.  Dan seterusnya.  Jika permeabilitas udara lapisan terlalu tinggi, kecepatan pengisian cetakan cepat, mudah menyebabkan pelekatan pasir mekanis.  Dengan bertambahnya ketebalan lapisan, pengaruh kerapatan lapisan terhadap permeabilitas udara akan berkurang secara bertahap.  Permeabilitas tinggi  Lapisan tersebut memiliki diameter partikel rata-rata yang lebih besar dan distribusi ukuran partikel yang lebih luas.  

4 Pengaruh pelapisan pada cacat nodular besi cor  

4.1 Pengaruh pelapisan pada cacat kerutan permukaan casting  

Dalam casting mode yang hilang, ketika penampilan EPS memenuhi proses dekomposisi cairan logam suhu tinggi, produk dekomposisi cair yang terbentuk mengapung di permukaan cairan logam atau menempel pada lapisan, yang sulit untuk terurai sepenuhnya.  Ketika logam  Ketika cairan didinginkan dan dipadatkan, tegangan permukaan residu yang terurai berbeda dari logam cair. Saat casting menyusut, lipatan bergelombang atau menetes terbentuk pada kulit casting.  

4.2 Pengaruh pelapisan pada cacat deposisi karbon casting  

Cacat deposisi karbon disebabkan oleh sejumlah besar karbon yang dihasilkan teradsorpsi pada permukaan pelapis, yang tidak dapat dikeluarkan dari rongga dan menempel pada permukaan coran. Biasanya tercermin dalam casting sebagai film karbon dengan permukaan cerah.  Cekung casting diisi dengan karbon hitam, dll.  Dalam produksi epc, cacat pengecoran berkaitan erat dengan bahan penampilan, komposisi pengecoran, pelapisan dan proses pengecoran.  

5 Arah penelitian pelapis untuk pengecoran besi ulet epc  

Besi cor nodular kehilangan pengecoran cetakan, karena suhu penuangannya yang tinggi, penampilan busa yang menghasilkan gas besar, pengecoran pemadatan negatif.  Lapisan besi cor nodular dikenakan logam cair selama pengisian cetakan  Efek gerusan yang kuat dan perbedaan tekanan internal dan eksternal, lapisan harus memiliki kekuatan yang baik pada suhu tinggi, untuk mencegah proses aliran cairan logam menyebabkan erosi lapisan dan mempengaruhi meja pengecoran  Kualitas permukaan, sehingga komposisi dan sifat-sifat agregat tahan api serta pengaruh aditif terhadap kekuatan pelapisan menjadi kunci untuk meningkatkan kinerja pelapisan.  

20 


Waktu posting: Nov-05-2021